Il viaggio dell'innovazione di KSTAR: costruire una fabbrica verde a livello nazionale

Con un'eredità illustre che dura da oltre tre decenni, KSTAR è emersa come un convinto leader del settore celebrato per la sua abilità e innovazione nell'elettronica di potenza e nelle nuove energie. Questo articolo approfondisce l'impegno di KSTAR nel trasformare il suo parco industriale di Guangming in una "fabbrica verde" a livello nazionale, facendo luce sulle iniziative strategiche fondamentali per raggiungere questo traguardo rispettoso dell'ambiente.

L’essenza della "Fabbrica Verde”

"Fabbrica verde" si riferisce a una struttura che raggiunge l'intensificazione del territorio, utilizza materie prime innocue, aderisce a una produzione pulita, utilizza in modo efficiente le risorse di scarto e fa affidamento su energia a basse emissioni di carbonio. Costituisce un elemento fondamentale nell'agenda di sviluppo sostenibile di una nazione, svolgendo un ruolo cruciale nel promuovere la costruzione di una civiltà ecologica.

L'evoluzione del parco industriale KSTAR Guangming in una "fabbrica verde"

Il viaggio verso una designazione "verde" richiede un'attenzione fondamentale al consumo energetico, un principio profondamente radicato nell'approccio di KSTAR sia all'edilizia verde che alla selezione dei materiali nel Parco Industriale di Guangming.

1. Edilizia verde

KSTAR incorpora misure di risparmio energetico in ogni aspetto della produzione e del lavoro d'ufficio. Durante la costruzione dei suoi stabilimenti, KSTAR ha utilizzato materiali da costruzione e apparecchiature per ufficio rispettosi dell'ambiente. Sui tetti sono installati impianti solari fotovoltaici e per il risparmio idrico, contribuendo a un approccio globale alla produzione verde.

Il sistema di generazione di energia solare fotovoltaica sul tetto della fabbrica KSTAR utilizza l'abbondante luce solare locale per convertire l'energia solare in elettricità, vantando una produzione annua fino a 600.000 kWh. Ciò non solo favorisce l’utilizzo di energia verde , ma mitiga anche la temperatura del tetto e allevia il carico sull’aria condizionata, ottenendo un duplice vantaggio.

In termini di risparmio idrico, KSTAR ha implementato il progetto di ottimizzazione della circolazione dell'acqua della torre di raffreddamento dell'aria condizionata centralizzata, aggiungendo pompe e tubi di circolazione in acciaio inossidabile a tre torri di raffreddamento sul tetto, risparmiando oltre 50.000 metri cubi di acqua all'anno. Inoltre, un sistema di prova della pioggia e della circolazione dell’acqua per i pali di carico contribuisce a risparmiare 3.000 metri cubi di acqua all’anno, diminuendo contemporaneamente la produzione di liquami domestici di 3.000 metri cubi.

2. Selezione del materiale ecologico

A causa della meticolosa selezione delle materie prime da parte di KSTAR , tutte le materie prime e ausiliarie utilizzate sono sottoposte a test di terze parti. Oltre ai contratti di approvvigionamento, KSTAR firma "Accordi di gestione delle sostanze ambientali" e "Dichiarazioni di conformità ambientale" con i fornitori, richiedendo che i materiali (come componenti, materie prime, ecc.) siano conformi agli standard RoHS 2.0 dell'UE, alle direttive sugli imballaggi dell'UE e ai relativi standard di direttiva riveduti. e i regolamenti UE REACH (CE) n. 1970/2006 e relative modifiche. I fornitori sono inoltre tenuti a fornire rapporti di test ICP e dichiarazioni di conformità ambientale, assicurando che i dati dei test ICP aderiscano a standard di controllo predefiniti, garantendo l'innocuità per la salute umana durante l'uso.

Oltre alle strategie di cui sopra , la "Green Factory" di KSTAR integra perfettamente i principi di sviluppo sostenibile nei suoi processi produttivi. Restate sintonizzati per gli annunci futuri mentre approfondiamo queste iniziative, svelando ulteriori approfondimenti sull'impegno di KSTAR per la tutela dell'ambiente.