La sinfonia della sostenibilità di KSTAR: orchestrare una rivoluzione della produzione verde

Notizie KSTAR, 2024.3.19

KSTAR, in qualità di pioniere del settore con una straordinaria eredità di oltre 30 anni, riafferma il proprio impegno per un futuro verde. Al centro del suo successo c’è una costante dedizione alla ricerca e alla sostenibilità, con particolare attenzione all’avanzamento dei confini dell’elettronica di potenza e delle nuove soluzioni energetiche. Con sede a Shenzhen, in Cina, la Green Factory a livello nazionale simboleggia la ricerca di KSTAR di pratiche ecocompatibili, perfezionando continuamente i processi di produzione per incarnare l’essenza del verde.

Processi verdi nella fabbrica verde Oltre alla già citata costruzione ecologica e alla selezione dei materiali, un’altra strategia chiave è quella di migliorare l’intera produzione, promuovendo una modalità di produzione rispettosa dell’ambiente a lungo termine.

In linea con le misure politiche nazionali, KSTAR abbraccia lo sviluppo verde attraverso l’implementazione di apparecchiature di automazione a basso consumo energetico e ad alta efficienza, aumentando così la capacità produttiva. La manutenzione regolare garantisce l'efficienza operativa effettiva ottimale, soddisfacendo rigorosi requisiti prestazionali.

Nella progettazione della produzione, KSTAR tiene conto dell'intero ciclo di vita del prodotto. La progettazione del prodotto in fase iniziale integra le richieste del mercato e le esigenze dei clienti come qualità, indicatori e specifiche del prodotto, massimizzando l'applicabilità del prodotto e rispettando le specifiche ambientali.

Durante il processo di produzione, KSTAR sostiene processi di produzione e tecnologie di produzione ecologici digitalizzati. La produzione automatizzata dell’officina, abbinata a materiali ecologici e contenitori da trasporto riciclabili, ottimizza l’utilizzo delle risorse. Nel frattempo, il sistema proprietario di feedback della potenza di KSTAR per il test e l'invecchiamento delle macchine migliora l'efficienza recuperando e riutilizzando l'energia rigenerata. Ciò riduce significativamente il consumo energetico effettivo e consente di ottenere risparmi energetici, riduzione delle emissioni, utilizzo di elettricità a basse emissioni di carbonio, ecc.

Inoltre, KSTAR ricicla e riutilizza i materiali di magazzino. I prodotti di scarto vengono smontati per ottenere materiali utili, con articoli specifici (come il vecchio telaio) consegnati a fornitori qualificati per il riciclaggio. Il tasso complessivo di riciclaggio e riutilizzo dei materiali supera un impressionante 90%.

Supportato da varie tecnologie avanzate di risparmio energetico, KSTAR sfrutta piattaforme informative come ERP, MES, OMS, WMS, SRM, PLM e OA per stabilire un sistema di gestione della qualità dell'intero processo "Qualità affidabile, processo controllabile, produzione tracciabile" basato su codici a barre. Il sistema garantisce la tracciabilità completa della qualità del prodotto durante tutto il suo ciclo di vita, spingendo con sicurezza l’azienda lungo il percorso della gestione energetica nella fabbrica green.

Focus continuo sul prossimo futuro KSTAR attribuisce un'importanza fondamentale a un processo di produzione altamente efficiente, garantendo che ogni prodotto soddisfi i più elevati standard di prestazioni e durata. L’azienda rimane salda nel suo impegno, integrando perfettamente pratiche ecocompatibili in ogni aspetto delle sue operazioni. L'approccio globale consolida la posizione di KSTAR come pioniere nel nuovo panorama energetico.

Guardando al futuro, KSTAR continuerà a esplorare la storia dei prodotti verdi della sua fabbrica verde e a chiarire come queste innovazioni abbiano un impatto positivo sulla vita delle persone. Rimani impegnato per ulteriori approfondimenti sul viaggio in corso di KSTAR verso un futuro attento all'ambiente.